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碱工业以氯化钠（盐）为原料，通过电解方法来制取氯气和烧碱的化工业。原盐是氯碱工业的主要原料，原料的来源主要有三类，分别是井矿盐、海盐和湖盐。还有一部分来自企业自身其它化工装置或化工园区内其它企业处理后排放的高浓盐水。
盐水的质量直接影响离子膜的性能和能耗，其中有机物（TOC）的存在会造成电解电压升高和电流效率下降，严重增加电解槽生产运行能耗，同时有机物也会直接覆盖在阳极活性涂层上导致活性消失，造成电流分布不平衡而影响离子膜的使用寿命，对于动辄几百万人民币的离子膜更换费用，对工厂来讲势必会影响工厂经济效益。
一、TOC检测难点
氯碱行业中大多均为（氯化钠）饱和盐水，TOC 检测有很大的局限性，通常很难准确测定分析，主要原因是燃烧氧化不充分，盐类在燃烧管中富集，会包裹住催化剂，并且催化剂容易发生中毒，影响转化率。
而井盐样品中IC值远大于TOC值。直接进行样品测试会导致大量盐晶体析出，堵塞管路，因此，常规的TOC仪器存在无法进行准确测试，测试数据误差大，重复性差，耗材更换频繁等问题。
二、泰林解决方案
基于以上检测难点，泰林分析使用HTY-CT1000B总有机碳（TOC）分析仪搭配SSE-10000固体燃烧装置，通过优化现有测量方法和使用SSE-10000固体燃烧装置能有效避免高盐样品与催化剂直接接触，能高效可靠地测量高盐固体（液体）的TOC值。
三、井盐样品测试
1.样品预处理
因井盐内IC值远大于TOC值，需进行酸化处理，以解决盐内的IC干扰。取100ml精卤盐水，加入10%磷酸试剂5ml，高纯氧气曝气2分钟。
2.测试方法
01 煅烧样品舟
先对样品舟进行煅烧，去除样品舟干扰
02 低进样量（0.5mL）试样测试
查看分析样品反应峰型数据
03 将样品充分氧化燃烧
将装有样品的样品舟置于SSE-10000固体燃烧装置中充分氧化燃烧
04 仪器测试
通过HTY-CT1000B总有机碳（TOC）分析仪，检测样品TOC
05 观察融盐情况
测试过程中需关注样品舟内熔融盐的情况，及时更换新的样品舟进行测试
3.测试数据
4.测试结论
精卤盐水平行测试6次，平均值5.492mg/L，RSD为4.9%。对比第三方实验室该样品的测试数据：平均值为4.80mg/L，RSD值为5.1%，检测试数据基本一致。
四、小结
通过泰林分析的HTY-CT1000B总有机碳(TOC)分析仪与SSE-10000固体燃烧装置的优化测试，成功解决了并盐中TOC检测的难点。通过预处理步骤和精确的测试方法，不仅提高了测试的准确性和重复性，还显著降低了测试过程中的耗材更换频率。测试结果表明，精卤盐水的TOC含量平均值为5.492mg/L，与第三方实验室的数据相比，具有高度的一致性，这进一步验证了我们方法的有效性和可靠性，
随着氯碱工业对原料质量要求的不断提高，准确的TOC检测对于保障生产效率和降低能耗具有重要意义。通过采用泰林的解决方案，企业能够更好地控制生产成本，提高经济效益，同时确保产品质量符合GB/T 5462-2015工业盐标准。我们期待这一技术的应用能够为氯碱工业带来更高效、环保的生产方式，推动整个行业的可持续发展